ان کان علاوه دانت واري رولر کولہو جي انسٽاليشن، استعمال ۽ سار سنڀال جي عام ضرورتن جي حوالي سان، هيٺ ڏنل نقطن کي هتي زور ڏيڻ گهرجي.
(1) هيمر ڪرشر مواد کي تيز-اسپيڊ گھمڻ واري هيمر ذريعي ڪُچائي ٿو. تنهن ڪري، بنياد جي تنصيب ۽ گھمڻ واري شافٽ کي سختي سان افقي هجڻ گهرجي، ۽ ڊگھائي طرف جي غلطي 0.5/1000mm کان وڌيڪ نه آهي، ۽ محوري طرف 0.1/1000mm کان وڌيڪ نه آهي.
(2) هيمر هيڊ ۽ هيمر ڪرشر جي گريٽ بار جي وچ ۾ خال کي ڪرشنگ پارٽيڪل سائيز جي ضرورتن مطابق گريٽ بار جي تري ۾ ٻن سنسڪرت وارين ڦيڻن سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. گپ ايڊجسٽمينٽ جون گهرجون: جڏهن مواد کي ڪرش ڪرڻ واري ذرڙي جي سائيز 5mm آهي، هيمر هيڊ ۽ گرٽ جي وچ ۾ فرق 10-15mm تائين ترتيب ڏئي سگهجي ٿو؛ جڏهن ڪرشنگ ذرات جي سائيز 10mm آهي، خلا کي 15-25mm تائين ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. گريٽ بار جي خال کي پاڻ کي به ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ڪرشنگ پارٽيڪل سائيز جي مطابق هڪ خاص حد اندر گاسڪٽس شامل ڪرڻ ۽ گھٽائڻ سان.
(3) هيمر کولہو جي استعمال دوران، لائنر جي لباس، هيمر هيڊ ۽ گريٽ کي باقاعدي جانچڻ گهرجي. جيڪڏهن ضروري هجي ته، ان کي وقت ۾ تبديل ڪيو وڃي. هيمر هيڊ ختم ٿيڻ کان پوءِ، ان کي مصر جي ويلڊنگ راڊ سان مرمت ڪري سگهجي ٿو ۽ استعمال جاري رکي سگهجي ٿو، پر سطح کي هموار ۽ متوازن هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو سامان جي غير متوازن آپريشن جو سبب بڻجندو ۽ سخت وائبريشن جو سبب بڻجندو.
(4) هامر جي سر کي لاڳاپي واري پوزيشن جي مطابق جوڑوں ۾ تبديل ڪيو وڃي، ٻي صورت ۾ اهو روٽر جي گردش جي عدم توازن جو سبب بڻجندو.
(5) روٽر بيئرنگ جي وڌ ۾ وڌ درجه حرارت 70 درجا کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. جيڪڏهن اهو 70 درجا کان وڌيڪ آهي، چڪاس ۽ پروسيسنگ لاء فوري طور تي روڪيو.
(6) جيڪڏهن بيرنگ سيٽ ۾ ٿلهي تيل جي لوڻ جو استعمال ڪيو وڃي ته هر 8 ڪلاڪن جي ڪم کان پوءِ بيئرنگ ۾ لوبريڪيشن آئل ملايو. تيل جي سطح جي اوچائي کي گهٽ ۾ گهٽ بال جي مرڪز ۾ رکڻ گهرجي، ۽ لوڻ واري تيل کي هر 3 مهينن ۾ تبديل ڪيو وڃي. جيڪڏهن اهو خشڪ تيل جي لوڻ آهي، خشڪ تيل جي ڪپ جي غدود کي هر شفٽ ۾ 2 کان 3 ڀيرا خراب ڪيو وڃي، خشڪ تيل جي هڪ خاص مقدار شامل ڪرڻ گهرجي، ۽ بيئرنگ کي هر ڇهن مهينن ۾ هڪ ڀيرو صاف ڪرڻ گهرجي.
